玻璃鋼管以其獨具的強耐腐蝕性能、內(nèi)表面光滑、輸送能耗低、使用壽命長(在50年以上)、運輸安裝方便、維護成本低及綜合造價低等諸多優(yōu)勢在石油、電力、化工、造紙、城市給排水、工廠污水處理、海水淡化、煤氣輸送等行業(yè)取得了廣泛的應(yīng)用。
隨著中國城市化進程加快,面對人口、資源和環(huán)境的平衡與保護,各級政府在逐年加大對城市基礎(chǔ)設(shè)施的投入,結(jié)合先進科學(xué)技術(shù)需要,管材、管件的品種和規(guī)格不斷豐富,產(chǎn)量不斷增加,質(zhì)量不斷提高,尤其是塑料管發(fā)展更快,成為當今投資熱點。玻璃鋼管就為其中之一。
玻璃鋼管也稱玻璃纖維纏繞夾砂管(RPM管)。主要以玻璃纖維及其制品為增強材料,以高分子成分的不飽和聚脂樹脂、環(huán)氧樹脂等為基本材料,以石英砂及碳酸鈣等無機非金屬顆粒材料為填料作為主要原料。管的標準有效長度為6m和12m,其制作方法有定長纏繞工藝、離心澆鑄工藝以及連續(xù)纏繞工藝三種??筛鶕?jù)產(chǎn)品的工藝方法、壓力等級PN和剛度等級SN進行分級分類。
注意事項
1、由于密度小,材質(zhì)輕,在地下水位較高地區(qū)安裝玻璃鋼管極易浮管,必需考慮設(shè)置鎮(zhèn)墩或雨水徑流疏導(dǎo)等抗浮措施。
2、在已裝玻璃鋼管上開三通、修補管道裂縫等施工中,要求類似與廠房內(nèi)的完全干燥條件且施工時使用的樹脂及纖維布還需7—8小時固化,而現(xiàn)場施工與補修一般很難達到此要求。
3、現(xiàn)有地下管線探測設(shè)備主要以探測金屬管線為主,而非金屬管道探測儀器價格昂貴,因此玻璃鋼管埋地后無法探測,其它后續(xù)施工單位在施工中極易挖傷、損壞管道。
4、玻璃鋼管防紫外線能力差。明裝玻璃鋼管通過在其表面制作0.5mm厚的富樹脂層和紫外線吸收劑(廠內(nèi)加工),來延緩老化時間。隨著運行時間的推移,富樹脂層和紫外線吸收劑會遭到破壞,從而影響其使用壽命。
5、覆土深度要求較高。一般車行道下SN5000級玻璃鋼管最淺覆土不小于0.8m;最深覆土不大于3.0m;SN2500級玻璃鋼管*淺覆土不小于0.8m;深覆土不大于1.2m(12mm厚鋼板卷管最小和最深覆土分別為0.7m和4.0m)。
6、回填土中不得含有大于50mm的磚、石等硬物,以免損傷管道外壁。
7、目前尚未見到有關(guān)全國大型水司大規(guī)模使用玻璃鋼管的報道,而由于玻璃鋼管是新型管材,故使用壽命到底如何尚不得而知。
玻璃鋼管道及復(fù)合管的安裝
①FRP管在施工前,應(yīng)對外觀和尺寸進行檢查,按出廠合格證進行驗收。
②管道安裝圖是管道安裝工程的依據(jù),F(xiàn)RP/PVC管的敷設(shè)(包括連接形式、坐標、標高、坡度、坡向等)支承,F(xiàn)RP/PVC管和設(shè)備、管道附件的連接,管道附件的安裝位置、支承等,均應(yīng)符合設(shè)計圖紙,如有變動,必須與設(shè)計單位協(xié)商解決。
③管道安裝,可按管道安裝圖所劃分的管段,從管道的一端依次安裝管道附件,直至另一端,再設(shè)支架或支座(必要時在安裝過程中需設(shè)臨時支撐)。管道吊裝時,外壁表面必須采取保護措施,禁止與鋼絲繩直接接觸,以免造成局部受力。
④FRP管的連接點只允許在直管部分。對焊連接點與管道支座邊緣的距離,應(yīng)大于管道的外徑且不小于100mm;承插連接處與管道支座邊緣的距離應(yīng)大于150mm。
⑤管道的連接結(jié)構(gòu)形式有承插式連接、法蘭式連接(焊環(huán)活套法蘭連接和復(fù)合平焊法蘭連接)、對焊連接三種。此工程中將根據(jù)設(shè)計文件的具體要求確定安裝方法。
⑥從事焊接的安裝工人必須持有焊工合格證,并熟悉FRP/PVC管的粘接劑性能及其安裝方法,并且有熟練的PVC焊接操作能力。
⑦管道在承插連接前,首先應(yīng)清除連接處PVC管內(nèi)壁污垢,然后將承插頭插入承插座內(nèi),承插口不得有歪斜,裂紋等缺陷,達到承插深度后,方可進行PVC焊接。
⑧承插部位應(yīng)采用FRP增強,在增強處均勻涂一層R膠,涂層厚薄均勻,不得漏涂和流淌,再包一層玻璃布,涂不飽和樹脂,包玻璃布,反復(fù)進行,直至厚度達到要求為止。
⑨當承插口安裝不合格需返修時,承插頭和承插座必須重新制作,不得采用已使用過的承插件。
⑩法蘭與管道連接時,內(nèi)外兩面都必須與管子焊接,法蘭面與管子軸線傾斜度應(yīng)小于或等于管子外徑的1/100。法蘭連接應(yīng)嚴格對中,軸向最大允許偏差不大于2mm,不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。擰緊螺栓分兩次進行,再次均勻?qū)ΨQ地擰一遍,然后再擰緊螺栓。