建筑工程中pvc管等幾種材質(zhì)管材的選用及預(yù)埋方式
建筑工程中常用的四種電氣導管：
其材質(zhì)、工藝及適用范圍各有何特點？預(yù)埋施工是如何進行的？下面就基于工程實例，總結(jié)解讀這四種常用的線管選用及其預(yù)埋工藝。
• 管材里外應(yīng)光滑，無凸棱凹陷、針孔、氣泡，內(nèi)外徑應(yīng)符合國家統(tǒng)一標準，管壁厚度應(yīng)均勻一致• 所用絕緣導管附件與配制品，如各種燈頭盒、開關(guān)盒、插座盒、管箍、粘合劑等，套管的長度要滿足管外徑的3倍，并應(yīng)使用配套的阻燃制品• 阻燃型塑料管的管壁應(yīng)薄厚均勻，無氣泡及管身變形等現(xiàn)象；暗敷設(shè)如設(shè)計無要求均應(yīng)使用中型以上導管• 導管上應(yīng)標明每批產(chǎn)品的制造廠名稱、阻燃標記、型號、外徑尺寸、導管長度、性能標準編號等• 線管內(nèi)、外壁平滑，無明顯氣泡、裂紋及色澤不均等缺陷；內(nèi)外表面沒有凸棱及類似缺陷；管口邊緣平滑，不損傷電線、電纜的絕緣層；KBG鋼管應(yīng)內(nèi)外壁鍍鋅層應(yīng)光亮、均勻，無破損脫落• 管材壁厚、內(nèi)外直徑應(yīng)均勻• 型號規(guī)格符合設(shè)計要求管材表面有明顯不脫落的產(chǎn)品標識• 金屬內(nèi)外壁鍍層均勻完好無剝落、銹蝕等現(xiàn)象• 管材連接套管及其金屬附件內(nèi)外壁表面光潔無毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、裂紋、變形等缺陷• 管材連接套管及其金屬附件壁厚均勻管口邊緣平整光滑，緊定螺釘符合產(chǎn)品設(shè)計要求螺紋整齊光滑配合良好• 管材壁厚、內(nèi)外直徑應(yīng)均勻• 焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象通常的做法是混凝土澆筑前，線盒內(nèi)填充木屑用膠帶纏住封口。根據(jù)施工圖紙和規(guī)定的要求準確測量出燈位的位置，用油漆標出燈位盒的尺寸位置及進入燈位盒管路的敷設(shè)方向。
• 切管時必須尺寸精確：由于長度偏差不大，施工時為了省事強行安裝，管道偏長時導致線管整體受力較大，線管偏短時為了能連接上，將接頭處套筒不留足長度，接頭處容易出現(xiàn)縫隙或脫落。• 切管管口毛刺未處理：由于使用工具或方法不合適，很多時候現(xiàn)場制作時未配備圓形銼刀，管口毛刺處理不到位，導致接頭安裝困難，后期穿線時容易損壞電線絕緣層。• 彎管時管道彎曲質(zhì)量：現(xiàn)場各種不同類型管道彎曲時，彎管時使用的工具或方法不合適，更有甚著直接用腳踩彎或卡在鋼筋上，或者彎管彎曲半徑過小。這都容易造成線管彎折。切割的線管管口要平齊，不得有毛刺、銳邊等，焊管的焊縫飽滿、密封，并除去焊渣，在混凝土內(nèi)暗敷時內(nèi)側(cè)需進行防腐處理，外側(cè)不做防腐。
線管的材料、規(guī)格、型號、尺寸必須選擇正確。
線管彎制后不應(yīng)有裂縫或顯著凹癟現(xiàn)象。線管的彎曲半徑不小于6D，兩個線盒之間只有一個彎時，不小于4D。彎頭不宜超過3個，直角彎不得超過2個。
• 定位要精確：前期預(yù)留孔洞的時候，如對位置定位不精確會導致后期配電箱、底盒、燈具、設(shè)備安裝造成較大影響，嚴重影響安裝完成后的觀感，嚴重的會導致部分使用功能不能實現(xiàn)。• 洞口尺寸要正確：洞口尺寸不合適，會造成后期增加較多的開鑿及修補工作，而且在砌體或混凝土上開鑿時可能會影響到結(jié)構(gòu)安全。• 固定要牢固：線盒如固定不牢固，在鋼筋混凝土內(nèi)施工時易造成洞口偏位，連接的線管松動脫落，更有線盒在混凝土澆筑過程中損壞而導致該回路報廢；在二次結(jié)構(gòu)中預(yù)埋時，箱體及線盒容易傾斜，使接線困難，影響美觀。混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)埋時已土建定位控制點為基礎(chǔ)精確定位線盒位置及高度，墻柱中線盒及配電箱只預(yù)留洞口，二次結(jié)構(gòu)以土建1m線及灰餅為依據(jù)，箱盒表面超出抹灰面2mm為宜。
線盒安裝時四周用鋼筋固定并點焊牢固；線盒與線管之間必須安裝鎖扣；根據(jù)土建施工標準線進行精確定位，并考慮到混凝土保護層厚度。
線管入盒必須順直，不得斜插入內(nèi)；套筒長度為管徑的1.5~3倍；線管套筒粘接時粘接劑必須涂滿管壁及端部，管的端部必須緊密連接并保持至少15不動，保證粘接牢固，線管接頭及兩端50mm處必須固定牢固。
