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20年專注PVC管、PPR管、PE給水管生產(chǎn)研發(fā)

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瀏覽:- 發(fā)布日期:2023-07-11 11:19:12【


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1、耐腐蝕:聚乙烯(PE)是惰性材料,除少數(shù)強(qiáng)氧化劑外,可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕,無(wú)電化學(xué)腐蝕,不需要防腐層。 

2、不泄漏:PE燃?xì)夤艿乐饕捎脽崛圻B接或電熔連接,使管道系統(tǒng)一體化。其接口的抗拉強(qiáng)度及爆破強(qiáng)度均高于管材本體。因此,與橡膠密封類接頭或其他機(jī)械接頭相比,不存在因接頭扭曲造成泄漏的危險(xiǎn)。 

3、高韌性:PE燃?xì)夤苁且环N高韌性的管材,其斷裂伸長(zhǎng)率一般超過(guò)500%,對(duì)管基不均勻沉降的適應(yīng)能力非常強(qiáng),是


一種抗震性能優(yōu)良的管道。(在1995年日本的神戶地震中PE燃?xì)夤艿篮蚉E供水管道是唯一幸免的管道系統(tǒng)。正因如此,日本震后大力推廣聚乙烯管道在燃?xì)忸I(lǐng)域的使用。)

 4、優(yōu)良的饒性:聚乙烯的饒性使PE燃?xì)夤芸杀P(pán)卷,用于不開(kāi)槽施工,PE燃?xì)夤艿赖淖呦蛉菀滓勒帐┕し椒ǖ囊筮M(jìn)行 改變。 

5、良好的抗刮痕和抗裂痕:任何管道在施工中刮痕是無(wú)法避免的,刮痕造成材料應(yīng)力集中,引發(fā)管道破壞,而PE燃?xì)夤芫哂袃?yōu)異的耐快速裂紋擴(kuò)展(RCP)和耐慢速裂紋增長(zhǎng)(SCG),更出色的抵抗刮痕能力。 

6、使用壽命長(zhǎng):在額定溫度、壓力狀況下,PE燃?xì)夤艿揽砂踩褂?0年以上。

 7、重量輕、維護(hù)費(fèi)用低:可采用非開(kāi)挖方式,施工便捷,提高工程效率。


 埋地聚乙烯燃?xì)夤艿? PE燃?xì)夤茈娙圻B接注意事項(xiàng) 

1、電熔連接應(yīng)選擇與電熔管件能配套使用的電熔連接機(jī)具和管夾工具。連接時(shí),通電加熱的電壓和加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔連接機(jī)具和電熔管件生產(chǎn)廠的規(guī)定。 

2、電熔連接冷卻期間,不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。 

3、電熔連接還應(yīng)符合下列規(guī)定: 

◇管道的連接端應(yīng)切割垂直,用潔凈的棉布擦凈管材和管件連接面上的污物,標(biāo)出插入深度,刮除其表皮。 ◇電熔連接前,應(yīng)在管夾具上用專用夾具校直兩個(gè)或三個(gè)對(duì)應(yīng)的待連接件,使其在同一軸線上。

 4、電熔鞍型連接還應(yīng)符合下列規(guī)定: 

◇干管連接部位的管段下部位應(yīng)采用專用托架支撐,并固定吻合。

 ◇電熔鞍型連接前,應(yīng)用潔凈棉布擦凈連接面上的污物,并應(yīng)用刮刀或粗砂布去除干管連接部位外表皮。

 ◇電熔鞍型管件與管道連接處的主管段應(yīng)平直,鞍型管件不得安裝在主管自然彎曲處,以確保管道外表與鞍型內(nèi)表弧度配合良好。 

◇鉆孔操作時(shí)應(yīng)密切注意鉆孔深度。如為帶氣鉆孔,必須先將支管全部封堵后,方可進(jìn)行鉆孔操作。


 PE燃?xì)夤軣崛圻B接注意事項(xiàng)

 1、熱熔連接前、后,連接工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。 

2、熱熔連接加熱時(shí)間和加熱溫度、熱熔壓力和保壓、冷卻時(shí)問(wèn)應(yīng)符合管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定,在保壓、冷卻期間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。 

3、熱熔連接還應(yīng)符合下列規(guī)定: 

◇連接前兩管端應(yīng)各伸出夾具一定自由長(zhǎng)度,并應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的連接件在同一軸線上,錯(cuò)邊不得大于壁厚的10%。

 ◇管材或管件連接面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈,銑削連接面,使其與軸線垂直,并使其與對(duì)應(yīng)的連接面吻合。 

◇待連接的端面用電加熱板加熱。加熱完畢,待連接件應(yīng)迅速脫離電加熱板,用均勻外力使其完全接觸,逐漸升壓使其形成均勻的雙凸緣。 

4、連接還應(yīng)符合下列規(guī)定: 

◇干管連接部位的管段下部應(yīng)采用專用托架支撐,并固定吻合。 ◇鞍型連接前,應(yīng)用潔凈棉布擦凈連接面上的污物,并應(yīng)用刮刀或粗砂布去除干管連接部位外表面。 

◇待連接面應(yīng)用鞍型電加熱板加熱,加熱完畢,鞍型電加熱板應(yīng)迅速脫離待連接件,并用均勻外力將鞍型管件壓到連接部位,形成均勻凸形緣。


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